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　　直流變頻器是一種應用變頻技術與微電子技術的原理，通過改變電機工作電源頻率的方式來控制直流電動機的電力控制設備。其工作原理是利用半導體技術，首先將交流電進行整流，轉換成直流電，再送至由IGBT場效應管或電子模塊組成的逆變器。逆變器根據微處理芯片指令進行開關作用，通過改變直流斬波器的導通占空比，提高逆變器輸入直流電壓值，從而改變電機的轉速。同時，直流變頻器還受控于直流電機內部安裝的霍爾元件，兩者互補以實現電機的精確控制。

　　直流變頻器的保養(yǎng)方法如下：

　　1、日常檢查

　　運行參數監(jiān)測：每天記錄變頻器及電機的運行數據，包括輸出頻率、輸出電流、輸出電壓、內部直流電壓、散熱器溫度等，與合理數據對照比較，以便早日發(fā)現故障隱患。若發(fā)生故障跳閘，務必記錄故障代碼和跳閘時的運行工況，便于分析故障原因。

　　外觀及環(huán)境檢查：定期查看變頻器的外觀是否有損壞、變形等情況；檢查周圍環(huán)境溫度是否在-10℃至+40℃之間，濕度是否符合要求，通風散熱是否良好；查看變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。

　　連接部位檢查：每兩周檢查一次主回路端子及控制回路端子的螺絲釘是否松動，確保連接牢固。

　　2、定期保養(yǎng)

　　清灰保養(yǎng)：每臺變頻器每季度要進行一次清灰保養(yǎng)，清除變頻器內部和風路內的積灰、臟物，將變頻器表面擦拭干凈，保持其清潔光亮。同時，仔細檢查變頻器內有無發(fā)熱變色部位，水泥電阻有無開裂現象，電解電容有無膨脹漏液防爆孔突出等異常情況，PCB板是否有異常及發(fā)熱燒黃部位。

　　電氣部件檢測：對線路板、母排等進行除塵后，進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆；對已出現局部放電、拉弧的母排去除毛刺后再進行處理；對已絕緣擊穿的絕緣板，去除損壞部分并隔絕處理；緊固并測試絕緣，合格后方可投入使用。

　　關鍵部件維護：檢查輸入、整流及逆變、直流輸入快熔斷器，發(fā)現燒毀及時更換；檢查中間直流回路的電容器有無漏液、外殼有無膨脹鼓泡或變形，安全閥是否破裂，對不符合要求的電容進行更換；對整流、逆變部分的IGBT等進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值并記錄，必要時進行更換；檢查控制柜內的主接觸器及其他輔助接觸器的觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現問題及時更換；檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無破損，電路板接插頭接插是否牢固，進出主線連接是否可靠，連接處有無發(fā)熱氧化等現象，接地是否良好。